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怎样使不锈钢工业门密封性好

浏览：发表时间：2021-03-25 12:05:33

磨齿时，砂轮在原位以n高速旋转展成运动—工件的往复移动和相应的正反转动w是通过滑座7和滚圆盘3钢带4实现。不锈钢工业门工件通过工作台1实现轴向的慢速进给运动F以磨出全齿宽。当一个齿槽的两侧齿面磨完后，工件快速退离砂轮，经分度分齿后，再进入下一个齿槽反向进给磨齿。双片螺形砂轮齿磨齿原理图：b磨齿简图工作台；2一框架；3滚园盘；4一钢带；5砂轮；6一工件；7一滑座这种磨齿方法中展成运动传动环节少，传动运动精度高，是磨齿机精度的一种加工精度可达4级。但由于蝶形砂轮刚性较差，每次进给磨去的余量很少，所以生产率2锥形砂轮磨齿。

由图8-10可以看出，不锈钢工业门这种磨齿方法所用砂轮的齿形相当于假象齿条的一个齿廓，砂轮一边以高速旋转，一边沿齿宽方向作往复移动，工件放在与假象齿条相合的位置，一边旋转，一边移动，实现展成运动。磨完一个齿后，工件还需作分度运动以便磨削另一个齿槽，直至磨完全部轮齿采用这种磨齿方法磨齿时，形成展成运动的机床传动链较长，结构复杂，故传动误差较大，磨齿精度较低，一般只能达到5-6级。3蜗杆砂轮磨齿。如图8-11所示，这是新发展起来的连续分度磨齿机，加工原理和滚齿相似，只是相当于将滚刀换成蜗杆砂轮。砂轮的转速很高，一般为2000r/min。砂轮转一周，齿轮转过一个齿，工件转速也很高，而且可以连续磨齿，因此，磨齿效率很高，一般磨削一个齿轮仅需几分钟。磨齿精度比较高，一般可以达到5~6级。4大平面砂轮磨齿。如图8-12所示，是用大平面砂轮端面磨齿的方法。不锈钢工业门一般砂轮直径达到400-800mm，磨齿时不需要沿齿槽方向的进给运动。磨齿的展成运动由两种方式实现：一种是采用滚盘钢带，另一种是用精密渐开线凸轮。采用渐开线凸轮磨齿时，砂轮的工作端面垂直放置，它相当于假象齿条的单侧齿面。图8-11蜗杆砂轮磨齿图8-12大平面砂轮磨齿1一齿轮；2一大平面砂轮大平面砂轮磨齿是目前精度的磨齿机，由于它的展成运动和分度运动的传动链短又没有砂轮与工件间的轴向运动，因此机床结构简单，可以磨出3-4级精度的齿轮。

但是因为它没有轴向运动，不锈钢工业门因此只能磨削齿宽较窄的齿轮。三、齿形加工方案的选择齿形加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级，结构形状，生产类型和齿轮的热处理方法及生产工厂的现有条件。对于不同精度等级的齿轮，常用的齿形加工方案如下18级或8级精度以下的齿轮加工方案。对于不淬硬的齿轮用滚齿或插齿即可满足加工要求；对于淬硬齿轮可采用滚插齿一齿端加工一齿面热处理一修正内孔的加工方案。热处理前的齿形加工精度应比图样要求提高一级26~7级精度的齿轮。对于淬硬齿面的齿轮可以采用滚插齿一齿端加工一表面淬火一校正基准一磨齿，这种方案加工精度稳定；也可以采用滚插齿一剃齿或冷挤一表面淬火一校正基准一内啮合珩齿的加工方案，此方案加工精度稳定，生产率高。35级精度以上的齿轮。一般采用粗滚齿一精滚齿一表面淬火一校正基准一粗磨齿精磨齿的加工方案。